隨著全球對可再生能源需求的增長，生物質能源作為一種清潔、可再生的能源受到廣泛關注。然而，生物質鍋爐在燃燒過程中產生的煙氣含有氮氧化物、顆粒物等有害物質，對環(huán)境和人體健康造成影響。因此，探討如何有效消除生物質鍋爐煙氣，對于改善空氣質量和保護生態(tài)環(huán)境具有重要意義。

1.生物質鍋爐煙氣的特點

生物質鍋爐煙氣成分復雜，包括有機物、無機物和顆粒物等。其中，氮氧化物和顆粒物是主要的大氣污染物，對人體健康和環(huán)境造成危害。

2.生物質鍋爐煙氣凈化技術研究現(xiàn)狀

2.1脫硝技術

脫硝技術主要針對煙氣中的氮氧化物進行處理。常用的脫硝方法包括選擇性催化還原（SCR）和選擇性非催化還原（SNCR）等。SCR技術利用催化劑使煙氣中的氮氧化物與氨反應生成無害物質氮氣和水，具有高效、穩(wěn)定的優(yōu)點；而SNCR技術則通過在煙氣中噴射適量的氨水或尿素溶液，使氨與氮氧化物發(fā)生還原反應，達到脫硝的目的。

2.2脫硫技術

脫硫技術主要針對煙氣中的二氧化硫進行處理。常用的脫硫方法包括爐內石灰石脫硫、旋轉噴霧半干法脫硫、循環(huán)流化床半干法脫硫、干法脫硫和濕法脫硫等。

3.生物質鍋爐煙氣中PMVOCs一體化脫除裝置的設計

3.1設計背景

針對生物質成型燃料鍋爐煙氣中的顆粒物（PM）和揮發(fā)性有機物（VOCs）排放濃度高的問題，采用布袋除塵技術與生物炭吸附技術相結合的工藝技術，集成通風直接冷卻技術，設計了顆粒物和揮發(fā)性有機物一體化脫除裝置。

3.2工藝流程

工藝流程包括冷凝預處理降低煙氣溫度和含濕量，然后通過布袋除塵工藝脫除煙氣中的顆粒物，最后通過活性炭吸附工藝脫除煙氣中的VOCs。

3.3設計參數(shù)

冷凝系統(tǒng)：降低煙氣溫度和去除水蒸氣，采用直接通風冷卻技術。

布袋除塵系統(tǒng)：去除煙氣中的大部分顆粒物，選擇覆膜滌綸針刺氈濾袋。

活性炭吸附系統(tǒng)：去除煙氣中的VOCs，活性炭吸附箱底部是開有小孔的篩板，活性炭堆體頂端有篩網(wǎng)。

4.煙塵處理工藝流程及其說明

4.1工藝選擇

生物質鍋爐煙氣處理采用“預處理＋深度處理”的處理工藝，其中“深度處理”采用“脈沖布袋除塵器”工藝，經(jīng)該系統(tǒng)處理后廢氣穩(wěn)定達標排放。

4.2設備選型及除塵系統(tǒng)設置特點

阻火器：防止生物質鍋爐排放煙氣中的火星進入布袋除塵器，避免除塵器布袋被火星燒毀。

除塵器頂蓋：采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開啟，所有孔、門制作及裝配結束后，進行密封試驗，確保無變形、無泄漏。

5.總結

生物質鍋爐煙氣的消除是一個復雜的過程，涉及多種技術和方法。通過脫硝、脫硫技術以及一體化脫除裝置的設計，可以有效降低生物質鍋爐煙氣中的有害物質排放，保護環(huán)境和人體健康。隨著技術的不斷進步和創(chuàng)新，未來生物質鍋爐煙氣處理技術將更加高效、環(huán)保。