生物質(zhì)鍋爐作為可再生能源利用的重要設備，其燃燒過程中氧量的控制對于提高燃燒效率、降低污染物排放以及保障鍋爐安全運行都至關重要。本文將深入探討如何控制生物質(zhì)鍋爐的氧量，確保其在最佳狀態(tài)下運行。

1.氧量控制的重要性

氧量控制對于鍋爐的運行至關重要，它直接關系到鍋爐的燃燒效率、高溫腐蝕和結渣問題、燃燒穩(wěn)定性以及運行經(jīng)濟性。

2.氧量控制的技術要求

2.1煙氣中一氧化碳含量的控制

煙氣中一氧化碳含量應控制在120PPm以下，以減少高溫腐蝕和結渣的風險。

2.2燃燒穩(wěn)定性的保障

運行中氧量過高或過低都會影響燃燒的穩(wěn)定性，需要通過試驗和運行經(jīng)驗確定最佳的氧量，以保證燃燒過程的穩(wěn)定性。

2.3運行經(jīng)濟性的優(yōu)化

合理的風、粉配合可以提高鍋爐的運行經(jīng)濟性，但氧量增加會導致煙氣量增加，增大排煙熱損失。

3.氧量控制的實際應用

3.1燃燒調(diào)整試驗

通過鍋爐燃燒調(diào)整試驗，確定最佳的鍋爐氧量和一、二次風量配比，以實現(xiàn)燃燒過程中不完全燃燒熱損失與排煙熱損失之和最小。

3.2運行經(jīng)驗的總結

結合運行經(jīng)驗，開展鍋爐燃燒調(diào)整試驗和熱力性能試驗，確定不同條件下鍋爐最佳氧量，制定控制曲線。

3.3減少漏風措施

減少鍋爐本體和給料系統(tǒng)的漏風，巡檢時加強對撈渣機水位、各人孔、檢查孔和水冷套等漏風的巡檢，并及時封堵。

3.4氧量計的定期校驗

定期校驗氧量計，確保其準確性，以便更好地控制鍋爐的氧量。

控制生物質(zhì)鍋爐的氧量是確保鍋爐高效、安全運行的關鍵環(huán)節(jié)。通過技術要求的遵循、實際應用的實施以及經(jīng)驗的總結，可以有效地控制氧量，從而提高燃燒效率，降低污染物排放，保障鍋爐的安全穩(wěn)定運行。